● Süsteem: Jaapani YASKAWA kiire liikumiskontroller
● Edastussüsteem: Taiwan Yintai
● Elektrilised komponendid: prantsuse SCHNEIDER
● Pneumaatilised komponendid: Jaapani SMC,
● Fotoelektrilised komponendid: Jaapani OMRON
● Konverter: Jaapani YASKAWA
● Servomootor: Jaapani YASKAWA
● Puuteekraan: Jaapani PRO-FACE
● Põhimootor: Taiwan FUKUTA
● Laager: Jaapani NSK
● Vaakumpump: Saksamaa BECKER
(1) Automaatne servoga juhitav paberisöötur.
(2) Kuumsulava liimi ja külmliimi automaatne ringlus-, segamis- ja liimimissüsteem.
(3) Kuumsulav paberilint on pappkasti nurkade automaatne transportimine, lõikamine ja kleepimine ühe protsessiga.
(4) Konveierilindi all olev vaakum-imemisventilaator hoiab liimitud paberi kõrvalekaldumise eest.
(5) Liimitud paberist ja papist sisemine kast kasutab õigeks tuvastamiseks Yamaha roboti ja kaamera positsioneerimissüsteemi. Märkimisviga on ±0. 1 mm.
(6) Kasti haarats suudab kasti automaatselt koguda ja ümbrisesse toimetada.
(7) Ümbris võib pidevalt tarnida kaste, mähkida, voltida kõrvad ja paberküljed ning moodustada kasti ühes protsessis.
(8) Kogu masin kasutab kiiret liikumiskontrollerit, Yamaha robotit ja kaamera positsioneerimissüsteemi ning puutetundliku ekraaniga HMI-d, et ühes protsessis automaatselt kastid moodustada.
(9) See suudab probleeme automaatselt diagnoosida ja vastavalt alarmeerida.
RB185A Automaatne jäiga kasti valmistaja | |||
1 | Paberi suurus (A × B) | Amin | 120 mm |
Amax | 610 mm | ||
Bmin | 250 mm | ||
Bmax | 850 mm | ||
2 | Paberi paksus | 100-200g/m2 | |
3 | Papi paksus (T) | 0,8-3 mm | |
4 | Valmistoote (karbi) suurus(L × P × K) | Wmin | 50 mm |
Wmax | 400 mm | ||
Lmin | 100 mm | ||
Lmax | 600 mm | ||
Hmin | 12 mm | ||
Hmax | 185 mm | ||
5 | Volditud paberi suurus (R) | Rmin | 10 mm |
Rmax | 100 mm | ||
6 | Täpsus | ±0,10 mm | |
7 | Tootmiskiirus | ≤30 lehte/min | |
8 | Mootori võimsus | 17,29kw/380v 3faasiline | |
9 | Küttekeha võimsus | 6kw | |
10 | Õhuvarustus | 50L/min 0,6Mpa | |
11 | Masina kaal | 6800 kg | |
12 | Masina mõõtmed | L7000×L4100×K3600mm |
Automaatne jäiga kasti valmistaja koosneb Gluerist (paberi söötmis- ja liimimisseade), Formerist (nelja nurga kleepimisseade), Spotterist (positsioneerimisseade) ja Wrapperist (karbi pakkimisseade), mida juhitakse PLC kaudu sidumisrežiim.
(1)Liimimismasin (paberi söötmis- ja liimimisseade)
● Uus disainitud servojuhitav paberisöötur kasutab paberi edastamiseks imemisjärgset eeltõuketüüpi, mis väldib tõhusalt kahe paberitüki sattumist masinasse.
● Kontsentreeritud õlisüsteem tagab täielikult iga osa määrimise ja ühtlase töö.
● Liimipaak on ühtlase temperatuuriga, segades, filtreerides ja liimides automaatselt ringluses. Sellel on kiire vahetusventiilid, mis aitavad kasutajal liimimisrullid kiiresti 3-5 minutiga puhastada.
● Pneumaatilist tüüpi diafragmapumpa saab kasutada nii valge liimi kui ka kuumsulamliimi jaoks.
● Valikuline seade: liimi viskoossuse mõõtja, liimi viskoossuse õigeaegne juhtimine.
● Kroomitud liimirullid sobivad erinevatele liimidele, mis on vastupidavad.
● Liimirulli külge puudutatud vasest kaabitsajoon, vastupidav.
● Mikroreguleeritav käsiratas juhib tõhusalt liimi paksust.
(2)Endine (nelja nurga kleepimisüksus)
●Papi kiire virnastaja ja nihuti, (maksimaalne kõrgus 1000 mm.) Pappide automaatne söötmine ilma peatumata
●Kuumsulav paberilint edastab, lõikab ja kleebib automaatselt nelja nurga.
●Automaatne alarm kuumsulava paberilindi lõppemise kohta
●Autokonveierilint on ühendatud Formeri ja Spotteriga.
●Papi söötja saab automaatselt jälgida jooksmist vastavalt masinatele linkimisrežiimis.
(3) Spotter (positsioneerimisüksus)
●Vaakum-imemisventilaatoriga must-valge värvivöö hoiab liimitud paberit kõrvale kaldumata
●Pappkaste toimetatakse pidevalt positsioneerimisjaama.
●YAMAHA 500 mehaaniline käsi (robot) 3 HD-kaameraga positsioneerimissüsteemiga, täpsus +/-0,1 mm.
●Kaks kaamerat rihma ülaosas paberi asendi püüdmiseks, üks kaamera lindi alumisel küljel pappkasti asukoha fikseerimiseks.
●Kõikide ikoonide juhtpaneeli on lihtne mõista ja kasutada.
●Kasti eelpressimise seade, kinnitage paber ja kast tihedalt ning eemaldage mull
(4) Ümbris (ümbrisüksus)
● Haardeseade suudab kasti õhusilindrist üles tõsta, vältides tõhusalt paberi kriimustusi.
● Kasutage kasti mähkimiseks YASKAWA servosüsteemi ja pneumaatilist juhtimisstruktuuri, suuruste kiiret digitaalset reguleerimist.
● Kasutage kokkuklapitavate paberikõrvade jaoks õhusilindreid, mis võivad täita erinevaid kastitaotlusi.
● Sellega saab lõpetada ühe- ja mitmekordselt kokkupandavate protsesside kasti (maksimaalselt 4 korda)
● Mittekeskmise vormi disain, väldib tõhusalt hallituse puhastamise probleeme, mis muutis sissevolditava suuruse sügavamaks (maks. 100 mm)
● Kena välimusega turvakate.
● Sõltumatu kasutusliides pakkeüksusele muudab seadistamise palju lihtsamaks.
● Lintkonveier kogub kastid automaatselt kokku ja teisaldab need Wrapperist välja.
1. Nõuded maapinnale
Masin tuleb paigaldada tasasele ja kindlale pinnale, mis tagab selle piisava kandevõime (umbes 500 kg/m2). Masina ümber peaks olema piisavalt ruumi tööks ja hoolduseks.
2.Suurus
-3 Töölist: 1 põhioperaator, 1(0) laadib materjali, 1 kogub kasti
Märkus: masinal on kaks suunda. Kliendid saavad valida suuna ja paigaldada masina kõige sobivamasse kohta. Siin on teie jaoks kaks paigutust.
A.
B
3. Keskkonnatingimused
● Temperatuur: ümbritseva õhu temperatuur peaks olema umbes 18–24 °C (õhukonditsioneer peaks olema varustatud suvel.)
● Niiskus: niiskust tuleks reguleerida umbes 50–60%.
● Valgustus: üle 300LUX, mis tagab fotoelektriliste komponentide korrapärase töö.
● Hoida eemal naftagaasist, kemikaalidest, happelistest, leelistest, plahvatusohtlikest ja tuleohtlikest ainetest.
● Masina vibratsiooni ja värisemise ning kõrgsagedusliku elektromagnetväljaga elektriseadme kõrval viibimise vältimiseks.
● Vältimaks otsest päikesevalgust.
● Vältimaks selle otsest puhumist ventilaatori poolt.
4. Nõuded materjalidele
● Paberit ja pappi tuleks hoida kogu aeg tasapinnaliselt. Pappide õhuniiskus tuleks hoida vahemikus 9–13%.
● Lamineeritud paberit tuleb elektristaatiliselt töödelda kahepoolselt.
5. Liimitud paberi värv on konveierilindiga sarnane või sama (must) ja konveierilindile tuleks kleepida teist värvi liimitud teip.
6. Toiteallikas: 380V/50Hz 3faasiline (mõnikord võib see olla 220V/50Hz、415V/Hz vastavalt tegelikele tingimustele erinevates riikides).
7. Õhu juurdevool: 6 atmosfääri (atmosfäärirõhk), 50L/min. Halb õhukvaliteet põhjustas peamiselt masinatele probleeme. See vähendab tõsiselt pneumaatilise süsteemi töökindlust ja eluiga, mille tulemuseks on suurem kadu või kahju, mis võib kohutavalt ületada sellise süsteemi kulusid ja hooldust. Seetõttu peab see olema tehniliselt varustatud kvaliteetse õhuvarustussüsteemi ja selle elementidega. Järgmised õhupuhastusmeetodid on ainult viitamiseks:
1 | Õhukompressor | ||
3 | Õhupaak | 4 | Peamine torujuhtme filter |
5 | Jahutusvedeliku stiilis kuivati | 6 | Õliudu eraldaja |
● Õhukompressor on selle masina mittestandardne komponent. Sellel masinal ei ole õhukompressorit. Seda ostavad kliendid iseseisvalt.
● Õhupaagi funktsioon:
a. Õhukompressorist läbi õhupaagi väljuva kõrgema temperatuuriga õhu osaliseks jahutamiseks.
b. Rõhu stabiliseerimiseks, mida taga asuvad täiturelemendid pneumaatiliste elementide jaoks kasutavad.
● Torujuhtme põhifilter on suruõhust õlijääkide, vee ja tolmu jms eemaldamine, et parandada kuivati töö efektiivsust järgmises protsessis ning pikendada tagumise täppisfiltri ja kuivati eluiga. .
● Jahutusvedeliku stiilis kuivati eesmärk on filtreerida ja eraldada vett või niiskust suruõhus, mida töödeldakse jahuti, õli-vee separaatori, õhupaagi ja põhitoru filtriga pärast suruõhu eemaldamist.
● Õliudu eraldaja on mõeldud kuivati poolt töödeldud suruõhus oleva vee või niiskuse filtreerimiseks ja eraldamiseks.
8. Isikud: operaatori ja masina ohutuse huvides ning masina jõudluse täielikuks ärakasutamiseks ning probleemide vähendamiseks ja tööea pikendamiseks peaksid olema 2-3 inimest, oskuslikud tehnikud, kes on võimelised masinaid juhtima ja hooldama. määratud masinat juhtima.
9. Abimaterjalid
● Kuumsulava liimilindi spetsifikatsioon: sulamistemperatuur: 150-180 °C
Laius | 22 mm |
Välisläbimõõt | 215 mm |
Pikkus | Umbes 250 m |
Südamiku läbimõõt | 40 mm |
Paksus | 81 g |
Värv | Valge, kollane, läbipaistev (plast) |
Pakendamine | 20 rulli karbis |
Pilt |
● Liim: loomaliim (želeegeel, Shili geel), spetsifikatsioon: kiire kiiresti kuivav stiil
VÄLIMUS | Läbipaistva helekollase või helekollase värvi tarretisplokid |
VISKOOSSUS | 1400±100CPS@60 ℃ enne lahjendamist (BROOKFIELD MUDELI RVF alusel) |
TEMPERATUUR | 60 ℃ - 65 ℃ |
KIIRUS | 20-30 tükki minutis |
LAHJENDAMINE | Lahjendamine veega kuni 5-10% liimi massist |
TAHKE SISU | 60,0±1,0% |
PILT |
● Mudel võiks olla puidust, plastikust, alumiiniumist (vastavalt tootmisvõimsusele).
Puidust Väike kogus Madalad kulud. | |
Plastikust Kogus≥ 50 000,00 Vastupidav. | |
Alumiinium Kogus≥100 000,00 Vastupidav ja kõrge täpsus. |
Seda kasutatakse peamiselt selliste materjalide lõikamiseks nagu puitkiudplaat, tööstuspapp, hall papp jne.
See on vajalik kõvakaaneliste raamatute, karpide jms jaoks.
1. Suure suurusega kartongi käsitsi ja väikese suurusega papi automaatne söötmine. Servo juhtimine ja seadistamine puuteekraani kaudu.
2. Pneumaatilised silindrid kontrollivad rõhku, kartongi paksuse hõlpsat reguleerimist.
3. Turvakate on konstrueeritud vastavalt Euroopa CE standardile.
4. Kasutage kontsentreeritud määrdesüsteemi, mida on lihtne hooldada.
5. Põhikonstruktsioon on valmistatud malmist, stabiilne ilma paindeta.
6. Purusti lõikab jäätmed väikesteks tükkideks ja tühjendab need konveierilindiga.
7. Valmistoodangu väljund: 2-meetrise konveierilindiga kogumiseks.
Tootmisvoog:
Peamine tehniline parameeter:
Mudel | FD-KL1300A |
Kartongi laius | P≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, L2≥55mm |
Kartongi paksus | 1-3 mm |
Tootmiskiirus | ≤60 m/min |
Täpsus | +-0,1 mm |
Mootori võimsus | 4kw/380v 3faasiline |
Õhuvarustus | 0,1L/min 0,6Mpa |
Masina kaal | 1300 kg |
Masina mõõtmed | L3260×L1815×K1225mm |
Märkus: me ei paku õhukompressorit.
Automaatne söötja
See kasutab põhjatõmmatavat sööturit, mis söödab materjali peatumata. See on saadaval väikese suurusega tahvli automaatseks söötmiseks.
Servoja Kuulkruvi
Sööturid juhitakse kuulkruviga, mida juhib servomootor, mis parandab tõhusalt täpsust ja muudab reguleerimise lihtsaks.
8 komplektikõrgestKvaliteetsed noad
Kasutage sulamist ümarad noad, mis vähendavad hõõrdumist ja parandavad lõikamise efektiivsust. Vastupidav.
Automaatne noa kauguse seadistus
Lõikejoonte kaugust saab määrata puutetundliku ekraani abil. Vastavalt seadistusele liigub juhend automaatselt asendisse. Mõõtmist pole vaja.
CE-standardi turvakate
Turvakate on konstrueeritud vastavalt CE standardile, mis takistab tõhusalt häireid ja tagab isikliku ohutuse.
Jäätmepurusti
Jäätmed purustatakse ja kogutakse suure papilehe lõikamisel automaatselt kokku.
Pneumaatiline rõhu reguleerimise seade
Kasutage rõhu reguleerimiseks õhusilindreid, mis vähendavad töötajate töövajadust.
Puuteekraan
Sõbralik HMI muudab reguleerimise lihtsaks ja kiireks. Automaatse loenduri, alarmi ja noa kauguse seadistusega, keelelülitiga.