Sobib lamineerimisvaigule | LDPE, PP jne |
Ülikonna alusmaterjal | paber (80–400 g/m²) |
Maksimaalne mehaaniline kiirus | 300m/min (töökiirus sõltub katte paksusest, laiusest) |
Katte laius | 600-1200, juhtrulli laius: 1300 mm |
Katte paksus | 0,008–0,05 mm (üks kruvi) |
Katte paksuse viga | ≤±5% |
Automaatne pinge seadistusvahemik | 3–100 kg täisvaru |
Maksimaalne ekstruuderi kogus | 250 kg/h |
Kombineeritud jahutusrull | ∅800 × 1300 |
Kruvi läbimõõt | ∅110mm suhe35:1 |
Maksimaalne lahtikerimisläbimõõt | ∅1600mm |
Maksimaalne tagasikerimise läbimõõt | ∅1600mm |
Keri paberisüdamiku läbimõõt: 3″6″ ja Keri paberisüdamiku läbimõõt: 3″6″ | |
Ekstruuderit käitab 45kw | |
Koguvõimsus | umbes 200kw |
Masina kaal | umbes 39000 kg |
Väline mõõde | 16110 mm × 10500 mm × 3800 mm |
Masina kere värv | Hall ja punane |
1. Kerige osa lahti (PLC-ga, servo lahtikerimine)
1.1 Kerige raam lahti
Struktuur: hüdraulilise võllita lahtikerimisraam
BA-seeria liitmik moodustab lamineerimisliini lahutamatu osa ja paigaldatakse sillakonstruktsiooni alla rullaluse kohale. See võimaldab olemasoleva paberirulli järjepidevust järgmise paberirullini ilma tootmist katkestamata.
Liituri külgraami sees on 2 liigutatavat splaissipead ja liigutatav keskne tugisektsioon. Selle kohal on 2 nipirulli.
Pöördrull, reverse idler rull ja topelttantsija süsteem moodustavad paberi kogumisosa, mis suudab koguda kuni 4 korda pikemat paberit kui liitja pikkus.
Masinat juhitakse masina juhtpaneeli kaudu
Paberi sidumiskiirus Max.300m/min
a) kui paberi tugevus on üle 0,45 kg/mm, max. 300m/min;
b) kui paberi tugevus on üle 0,4 kg/mm, max. 250 m/min;;
c) kui paberi tugevus on üle 0,35 kg/mm,max. 150 m/min;;;
Paberi laius
Max 1200 mm
Min. 500 mm
Kiirus CE-300
Max 300m/min
Pneumaatilised andmed
Seadistatud rõhk 6,5 baari
Min. rõhk 6 baari
Mudel CE-300
Võimsus 3,2kVA, 380VAC/50Hz/20A
Juhtpinge 12VDC/24VDC
1.1.1 Sõltumatu hüdraulilise võlli spindliklambri hoova tüüpi topelttöökoha lahtikerimine, ilma õhkvõllita, hüdrauliline laadimine, säästa mehaanilise konstruktsiooni laadimise kulusid. Automaatne AB-võlli automaatne rullide vaheldumine, vähem materjali raiskamist.
1.1.2 Max. lahtikerimise läbimõõt: 1600mm
1.1.3 Automaatse pinge seadistusvahemik: 3–70 kg täisvaru
1.1.4 pinge täpsus: ± 0,2 kg
1,1,5 paberisüdamik: 3" 6"
1.1.6 Pinge juhtimissüsteem: pingeanduri võlli tüüp täppis-potentsiomeetri tuvastamise pinge abil, programmeeritava PLC tsentraliseeritud juhtimine
1.1.7 Ajami juhtimissüsteem: PIH silindri pidurdus, pöörleva anduri kiire tagasiside, täppisrõhu reguleerimise klapi suletud ahela juhtimine, programmeeritav kontroller PLC tsentraliseeritud juhtimine
1.1.8 Pingeseadistus: Täpse rõhureguleerimisventiili seadistus
1.2 Automaatse korjamise, lõikeseadme ladustamistüüp
1.2.1 Pneumaatilise mootoripuhvri jõul hoidmisel tagage paberi korjamisel stabiilne pinge.
1.2.2 eraldi lõikekonstruktsioon
1.2.3 PLC arvutab automaatselt uue võlli pöörlemiskiiruse ja hoiab kiirust koos põhiliini kiirusega
1.2.4 Vastuvõtu materjali pressrull, lõikur purunenud materjal . Pinge reguleerimise vahetus, lähtestamine kõik saab automaatselt lõpetada
1.2.5 Rulli vahetamise eelhäire: töö läbimõõt, kui see jõuab 150 mm, masin annab häire
1.3 Alaldusjuhtimine: fotoelektrilise putteri alaldi juhtimissüsteem (bst struktuur)
2. Corona (Yilian kohandatud)
Koronaravi võimsus: 20 kw
3. Hüdrauliline lamineerimisseade:
3.1 Kolm rullikut, mis lamineerivad ühendstruktuuri, tagasipressimise rull, võivad muuta liitrulli tugevuse ühtlaseks, segu tugevaks.
3.2 Silikoonkummist rulli eemaldamine: segutoodet on lihtne jahutusrullilt eemaldada, hüdraulika saab tihedalt vajutada.
3.3 Kumer rullkile tasandusstruktuur: võimaldab kile kiiret kasutuselevõttu
3.4 Kombineeritud toitematerjali reguleerimisrull võib ületada kilematerjali paksuse ebaühtlase ja nii edasi nõrkuse
3.5 Kõrgsurvepuhur imeb vanaraua serva kiiresti.
3.6 Kombineeritud väljalaskeava lõikuri rull
3.7 Liitrulli käitatakse sõltuvalt mootorist
3.8 Liitrullikuga mootorit juhib Jaapani sageduskontroller
Spec:
(1) liitrull: 800 × 1300 mm 1 tk
(2) kummist rull: 260 × 1300 mm 1tk
(3) pressrull: 300 × 1300 mm 1tk
(4) segaõli silinder:¢63 × 150 2tk
(5) eemaldatav rull: 130 × 1300 1tk
(6) 11 kW mootor (SHANGHAI) 1 komplekt
(7) 11KW sagedusmuundur (JAAPAN YASKAWA)
(8) pöörake konnektorit: (2,5"2 1,25"4)
4. Ekstruuder (automaatne kõrguse reguleerimine)
4.1 Kruvi läbimõõt:¢ 110, Maksimaalne ekstruuder umbes: 250 kg/h (Jaapani tehnoloogia)
4.2 T-die (Taiwani GMA)
4.2.1 Vormi laius: 1400 mm
4.2.2 Vormi efektiivne laius: 500-1200 mm
4.2.3 Vormi huulevahe: 0,8 mm, katte paksus: 0,008–0,05 mm
4.2.4 Katte paksuse viga:≤±5%
4.2.5 Elektriline küttetoru kütte sees, küte kõrge efektiivsusega, temperatuuri kiire tõus
4.2.6 Täiesti suletud läbipääs, täidise laiuse reguleerimine
4.3 Kiiresti vahetatavad võrguseadmed
4.4 Ees ja taga kõndimine, saab käru automaatselt tõsta, tõsteulatus: 0-100 mm
4.5 Hallituse 7 piirkonna temperatuuri reguleerimine. Kruvitoru 8 sektsiooni temperatuuriregulaator. pistiku 2 piirkonna temperatuuriregulaator võtab vastu infrapuna kütteseadmeid.
4.6 Suure võimsusega Reduktorkäigukast, KÕVA HAMB (Guo tai guo mao)
4.7 Digitaalne temperatuuriregulaator automaatne temperatuuri reguleerimine
Peamised osad:
(1) 45 kW vahelduvvoolumootor (SHANGHAI)
(2) 45 kW sagedusmuundur (JAAPAN YASKAWA)
(3) Digitaalne temperatuuriregulaator 18tk
(4) 1,5 kW kõndimismootor
5.Pneumaatiline ümmargune nuga lõikamisseade
5.1 Trapetsikujulise kruviga põiki reguleerimise seade, muutke paberi lõikelaiust
5.2 Pneumaatiline survelõikur
5,3 5,5kw kõrgsurve serva neelavad
6. Tagasikerimisüksus: 3D raskeveokite struktuur
6.1 Kerimise raam:
6.1.1 Hõõrdetüüpi elektriline topeltjaamaga ümberkerimismasin, kiire automaatne valmismaterjali lõikamine ja korjamine, automaatne mahalaadimine.
6.1.2 Max. tagasikerimise läbimõõt: 1600 mm
6.1.3 ümbermineku kiirus: 1r/min
6.1.4 pinge: 3-70kg
6.1.5 Pingutustäpsus: ± 0,2 kg
6.1.6 paberisüdamik: 3″ 6″
6.1.7 Pingutuse juhtimissüsteem: silindripadi ujutab ujuvrulli tüüpi konstruktsiooni, pinge tuvastatakse täppispotentsiomeetri abil ja programmeeritav kontroller PLC juhib pinget tsentraalselt. (Jaapani SMC madala hõõrdumisega silinder) 1 komplekt
6.1.8 Ajami juhtimissüsteem: 11 kW mootorajam, pöörleva anduri kiiruse tagasiside, Senlani vahelduvvoolu muunduri kahekordne suletud ahela juhtimine, programmeeritav kontroller PLC tsentraliseeritud juhtimine. 1 komplekt
6.1.9 Püsipinge seadistus: täppisrõhuregulaatori seadistus (Jaapan SMC)
6.1.10 Koonuse pinge seadistus: suvaliselt seadistatud arvutiekraani abil, PLC juhtimine, teisendamine elektri/õhu suhte järgi (Jaapani SMC)
6.2 Automaatne söötmis- ja lõikeseade
6.2.1 Ühendustugirulle juhib PLC, et käitada mootor, et hoida materjali hõõrumisrullist eemal
6.2.2 Hüdrauliline sõltumatu lõikuri mehhanism
6.2.3 PLC automaatne komplekteerimisprotsessi arvutamine, mahu asendamine toimub võtmega
6.2.4 Tugirulli, lõikematerjali, lähtestamise jne funktsioon. Automaatselt lõpetatud
6.2.5 Tehnilised andmed
(1) Hõõrderull: ¢700x1300mm 1 baar
(2) Mähismootor: 11KW (Shanghai Lichao) 1 komplekt
(3) Allarulliv käigukast: karastatud pinnaga spiraalne käigukasti reduktor (Thailand Mau)
(4) Inverter: 11KW (Japan Yaskawa) 1 komplekt
(5) Tugirulli käigukast: 1 jõukomplekt
(6) Kiiruse vähendaja: kõva hammas 1 jõukomplekt
(7) Veereva kõndimise kiiruse reduktor: 1 jõukomplekt
(8) Tühjendushüdraulikajaam
7.Automaatne õhuvõlli tõmmits
8.Ajami sektsioon
8.1 Peamootor, ülekanderihm kasutab sünkroonset rihma
8.2 Ühendamis-, tagasi- ja lahtikerimismootor: veorihm kasutab kaarülekannet, ketti ja sünkroonset rihmaülekannet
8.3 Peaajami käigukast: õliga sukeldatud spiraalülekande tihend, spiraalkäigukasti ülekandekonstruktsioon
9.Juhtseade
Sõltumatu elektrikilp, tsentraliseeritud juhtimine, kombineeritud asukoht tsentraliseeritud juhtkapi juhtimisega. Masina automatiseerimissüsteem, mis kasutab suure töötlemisvõimega PLC (hollsys) seadet ja inimese ja masina dialoogisignaale, kasutades liidese vahelist võrguühendust. PLC, ekstrusiooniseade, inimese ja masina dialoogiliides juhtimissüsteemi vahel ja moodustavad integreeritud automaatse juhtimissüsteemi. Mis tahes parameetrite jaoks saab määrata automaatse arvutamise, mälu, tuvastamise, häire jne. Kas visuaalse kuvaseadme pinge, kiirus, katte paksus, kiirus ja erinevad töötingimused.
10. teised
11.1 Juhtrull: alumiiniumsulamist juhtrulli kõva anodeerimine, liikumisprotsess
11.2 Madalpingeseadmed Prantsusmaa Schneideri, omroni Jaapani jne jaoks.
11.osade mark
11.1 PLC (Beijing Hollysys)
11.2 Puuteekraan (TAIWAN)
11.3 sagedusmuundur: Jaapan Yaskawa
11.4 Peamootor: SHANGHAI
11,5 madala hõõrdumisega silinder (Jaapani SMC)
11.6 AC KONTAKTORI (Schneider)
11.7 nupp (Schneider)
11. Staatiline mikser (Taiwan)
11,9 silindri rõhureguleerimisventiil (Taiwan)
11.10 Magnetvahetusklapp (Taiwan)
11.11 täpne rõhureguleerimisventiil (SMC)
12.Klient ise pakub rajatisi
12.1 Seadmete ruum ja vundament
12.2 Masina elektrikilbi varustusvarustus
12.3 Masinaseadmete veevarustus väravas ja väravast välja (ostja valmistab veejahuti)
12.4 Gaasivarustus masinasse, mis on seatud stomataali sisse ja välja
12.5 Väljalasketoru ja ventilaator
12.6 Valmis tööriista alusmaterjali kogumine, laadimine ja mahalaadimine
12.7 Muud rajatised, mis ei ole lepingus loetletud
13. Varuosade nimekiri:
Ei. | Nimi | Spec. |
1 | Termopaar | 3M/4M/5M |
2 | Temperatuuri regulaator | Omron |
3 | Mikroreguleerventiil | 4V210-08 |
4 | Mikroreguleerventiil | 4V310-10 |
5 | läheduslüliti | 1750 |
6 | Tahke relee | 150A kuni 75A |
7 | reisilüliti | 8108 |
10 | küttesõlm | ϕ90*150mm, 700W |
11 | küttesõlm | ϕ350*100mm, 1,7KW |
12 | küttesõlm | 242*218mm, 1,7KW |
13 | küttesõlm | 218*218mm, 1KW |
14 | küttesõlm | 218*120mm, 800W |
15 | Schneideri nupp | ZB2BWM51C/41C/31C |
16 | õhukraan | |
17 | Kõrge temperatuuriga lint | 50mm * 33m |
18 | telflonlint | |
19 | Corona rulli kate | 200*1300mm |
20 | Vase leht | |
21 | ekraanifilter | |
22 | Tsirkuleerivad pilud | 150*80*2,5 |
23 | pneumaatiline pistik | |
24 | õhupüstol | |
25 | vesiliide | 80A kuni 40A |
27 | kruvid ja muud | |
28 | lohistada kett | |
29 | tööriistakast |
Peamised osad ja pilt:
Lahtikerimine (automaatne splaissija) → võrgu juhtimine → koroonatöötleja → ekstrusioon ja liitmisosa Serva kärpimine → tagasikerimine