XT-D seeria kiire fleksoprintimise piludega virnastamismasin
Kõik kogu masina elektriseadmed on valmistatud rahvusvahelistelt kuulsatelt kaubamärkidelt, stabiilse ja usaldusväärse kvaliteediga.
Inimese ja masina liides, arvutitellimuste haldamine, mugav töö ja kiirem tellimuste muutmine.
Seadmeid saab võrgu kaudu eemalt hooldada, et kiiresti hinnata ja lahendada seadme rike, parandada hoolduse tõhusust ja vähendada hoolduskulusid.
Kogu masin on projekteeritud ja valmistatud kõrge jõudluse ja kõrge ohutuse järgi ning kogu masin vastab Euroopa CE-standardile.
Deflektorit ja kogu masina olulisi osi töödeldakse vanandamise ja karastamise teel, et kõrvaldada metalli sisemine pinge.
Terasetehas valmistas selle vastavalt meie retseptile. Tooraine on XN-Y15MnP, HRC 40-45, tõmbetugevus on 450-630, tootlikkus üle 325. See võib tagada, et paneelid ei deformeeru isegi igapäevaselt töötaval masinal.
Kõik need on jahvatatud CNC-ga. Meil on 8 tk CNC-masinat.
Kogu masina teljed ja rullid on valmistatud kvaliteetsest terasest, karastatud, karastatud ja karastatud; Lihvimine, suure täpsusega arvuti dünaamilise tasakaalu korrigeerimine, kõva kroomitud pind.
Kogu masina jõuülekanne on valmistatud kvaliteetsest terasest, karboniseerimisest, karastamise töötlusest ja lihvimistöötlusest, et tagada kõrge täpsusega printimine ja pikaajaline töö.
1.Materjal: 20CrMnTi legeerteras, karbureeritud, karastatud ja jahvatatud.
2. 6. taseme täpsus, sujuv töö, madal müratase, kõvadus HRC58-62, pikk kasutusiga, 10 aasta jooksul ei kulu, on võimalik saavutada pikaajaline printimise registreerimine.
Kogu masina jõuülekandeosa (võlli hambaühendus) kasutab võtmeta ühendust (laiendushülss), et kõrvaldada ühendusliigendi kliirens, mis sobib pikaajaliseks kiireks tööks suure pöördemomendiga.
Pihustusmäärimine .Iga seade on varustatud õli tasakaalustusseadmega, et tagada õli tasakaal iga seadme õlipaagis. Kogu masina karul on täiteava, mida on lihtne täita.
Kogu masina peamised jõuülekande osad on kõik tugevdatud isereguleeruvad laagrid, millel on pikk kasutusiga, mugav hooldus ja kõrge täpsus, mis hoiavad seadmed pikka aega suurel kiirusel töös.
Põhimootor kasutab sagedusmuundurit, sagedusmuunduri juhtimist, energiasäästu, stabiilset käivitust ja mootori käivituskaitseseadet.
Unikaalne tootmispilditöötlusseade, masina ees saab jälgida tagaosa tööd, et peatada hädaolukorras paberi söötmine ja vähendada jäätmeid.
Uus oleku indikaatortuli, mis näitab masina käivitusolekut (arvuti edenemisriba kujul), näitab masina tööolekut, näitab masina veateavet.
Kogu masinaüksuse saab ühe nupuga automaatselt eraldada.
SFC võll on varustatud (sirge täiskromaat), kõva, sile, ei roosteta.
.Kõvadus: HRC60°±2°； Kõvadus Paksus: 0,8-3mm
Arvutijuhtimise osakond
· Masin ja elektriseadmed on kõik valmistatud tuntud kaubamärkidest: puutetundlik ekraan (inimese-masina liides).
· Masina nullimise, eelseadistatud asendi ja plaatide automaatse joondamise funktsioonid: printimine, pilustamise faasi nullimine ja eelseadistus tagamaks, et kogu esimesele tahvlile trükitud trükk on tindiga kaetud ja teine plaat on põhimõtteliselt oma kohale reguleeritud, mis võib kompenseerida töö käigus tekkivaid vigu.
· Mälu lähtestamise funktsioon: kui trükiplaati on vaja parandada või pühkida, saab seda funktsiooni kasutada. Pärast parandamist või pühkimist lähtestatakse see automaatselt ilma reguleerimiseta.
· Tellimuse faasi salvestamise funktsioon: salvestada saab 999 tellimuse faasi. Pärast salvestatud tellimust jätab seade automaatselt meelde trükiplaadi faasiasendi. Kui salvestatud tellimus on järgmine kord lubatud, kohandub seade pärast plaadi riputamist automaatselt mälu õigesse asendisse, mis säästab oluliselt tellimuse muutmise kohandamisaega.
| Üksus | Üksus | 1226 stiil |
| Deflektorite siselaius | mm | 2800 |
| Lehe suurus | mm | 1270 × 2600 |
| Tõhus trükkimine | mm | 1200 × 2400 |
| Minimaalne töötlemissuurus | mm | 320 × 640 |
| Trükiplaadi paksus | mm | 7.2 |
| Töökiirus | lehed/min | 0–180 |
| Peamine mootori võimsus | KW | 15-30 |
| Koguvõimsus | KW | 35-45 |
| Kaal | T | ≈20,5 |
| Tipptäpsus | mm | ±0,5 |
| Pilude täpsus | mm | ± 1,5 |
1. Vastavalt papi erinevatele painutustingimustele saab õhuhulka reguleerida, et tagada sujuv paberivarustus.
2. Masina tagumine ots on varustatud blokeerimislülitiga, et juhtida paberi söötmise hädaseiskamist.
3.Servo kontrollerit kasutatakse paberi söötmise juhtimiseks ja paberi söötmise peatamiseks, mis on kiire ja tööjõusäästlik.
4. See võtab kasutusele patenteeritud rõhuvaba servo esiserva rullpaberi etteandesüsteemi (neli rida paberisöötmisrattaid, iga paberisöötmisrataste rida on varustatud servomootoriga, et sõita eraldi, ja samal ajal käivitub ja peatub erinevad ajad pikendatud paberisöötmise realiseerimiseks). Lainepapil ei esine lamenemist, mis parandab oluliselt karbi kokkusurumist.
5.Vasakpoolsete ja paremate külgmiste deflektorite ja tagumiste tõkestuskarpide asukohti reguleeritakse elektriliselt; eesmiste deflektorite vahet reguleeritakse käsitsi.
6.Söötja vahesein (vajadusel saab valida pideva või vaheseinaga söötmise).
7.Söötmisloendur, määrab ja kuvab toodangu koguse.
2, tolmueemaldusseade:
1. Paberi etteandeosa pintsel ja ülemine õhu imemis- ja tolmueemaldusseade võivad suures osas eemaldada papi trükipinnalt mustuse ja parandada printimiskvaliteeti.
3, paberi söötmisrull:
1. Ülemine rull: välisläbimõõt on 87 mm paksune terastoru, mis on varustatud kahe paberi etteanderõngaga.
2. Alumine rull: välisläbimõõt on ￠ 112 mm paksune terastoru, pind on lihvitud ja kõva kroomitud.
3. Paberisöötmisrullikute vaheketast reguleeritakse käsitsi vahemikus 0–12 mm.
4, automaatne nullimisseade:
1. Söötmine , printimine ja pilude lõikamine lähtestatakse automaatselt nulli.
2.Üldised karbid kasutavad automaatset nullimisseadet, proovige printida kaks korda, saab reguleerida õigesse asendisse, vähendada kartongijäätmeid.
II. trükiosakond ((Esimene valik – kuue värviühik)
1, trükirull (plaadirull)
1. Välisläbimõõt ￠ 405,6 mm (kaasa arvatud plaadi välisläbimõõt ￠ 420 mm)
2.Terastoru pind on lihvitud ja kõva kroomitud.
3. Tasakaalu korrigeerimine ja tõrgeteta töötamine.
4.Põrketi fikseeritud rulli võll.
5. Täisversiooni riputussoon on rakendatav 10 mm × 3 mm riputusribadele.
6. Trükiplaadi laadimine ja mahalaadimine, jalglüliti elektriline juhtimine edasi ja tagasi.
2. Trükipressi rull
1. Välisläbimõõt on ￠ 176 mm.
2.Terastoru pind on lihvitud ja kõva kroomitud.
3. Tasakaalu korrigeerimine ja tõrgeteta töötamine.
4. Trükipressi rulliku vaheketast reguleeritakse käsitsi vahemikus 0–12 mm.
3. Ülemiste ja alumiste rullide söötmine
1.Ülemine rull: välisläbimõõt on 87 mm paksune terastoru, mis on varustatud kolme paberi etteanderõngaga.
2. Alumine rull: välisläbimõõt on ￠ 112 mm paksune terastoru, pind on lihvitud ja kõva kroomitud.
3. Paberisöötmisrullikute vaheketast reguleeritakse käsitsi vahemikus 0–12 mm.
4, terasest aniloksrull
1. Välisläbimõõt on ￠ 212 ㎜.
2. Terastoru pinna lihvimine, pressitud aniloks, kõva kroomitud.
3. Tasakaalu korrigeerimine ja tõrgeteta töötamine.
4. Võrgusilmade arv on 200 220 250 280 vastavalt teie valikutele
5. Paberi etteandesüsteemi pneumaatilise automaatse tõsteseadmega (paberi söötmise ajal laskub aniloksrull plaadiga kokku puutudes ja kui paberi söötmine peatub, tõuseb aniloksrull plaadist eralduma).
6.Anilox rull koos kiiluga - plokk-tüüpi ülejooksusidur, kergesti pestav tint.
5, kummist rull
1. Välisläbimõõt on ￠ 195 mm.
2.Terastoru on kaetud kulumiskindla kummiga ja tasakaalustatud.
3. Kummi keskmise kõrge erilihvimine, hea tindiülekande efekt.
6, faasi reguleerimise mehhanism
1. Planeedi ülekande konstruktsioon.
2.Prindifaasi elektriline digitaalne 360 ° reguleerimine. (toimimist ja peatust saab reguleerida)
3. Reguleerige horisontaalset asendit käsitsi, kogu reguleerimiskaugus on 14 mm.
7. Tindi ringlus
1.Pneumaatiline membraanpump, stabiilne tindivarustus, lihtne kasutamine ja hooldus.
2. Tindiekraan, filtri lisandid.
3. Plastikust tindimahuti.
8、Prindifaasi kinnitusseade
1.Cylinder tüüpi pidurimehhanism.
2. Kui masin on eraldatud või faasi reguleeritud, piirab pidurimehhanism masina pöörlemist ja hoiab käigu algse asendi fikseeritud punkti.
9. Trükifaasi kinnitusseade
1.Silindri pidurimehhanism
2. Kui masin on eraldatud või faasi reguleeritud, piirab pidurimehhanism masina pöörlemist ja hoiab käigukasti algset fikseeritud punkti.
III.Pilumisüksus
Ühe võlliga elektriline reguleerimisnuga
- Juhtmega käepide
〖1〗 Võlli läbimõõt:￠110㎜Teraspind: hõõrdunud, kaetud kõva kroomiga, liikumisel stabiilne.
〖2〗 Tasakaal korrigeeritud ja stabiilne töökorras
〖3〗 Etteanderullide vaheline vaba ruumi ketas: käsitsi reguleeritav, paigutus: 0～12㎜
- Lõiketera istme horisontaalse reguleerimise mehhanism
〖1〗 Võlli läbimõõt: ￠154㎜ tahke teras, hõõrdunud, kaetud kõva kroomiga, liikumisel stabiilne
〖2〗 Pilu laius: 7㎜
〖3〗 Lõiketera: hammasratastega ja terassulamist kuumtöödeldud ning suure kõvaduse ja kulumiskindlusega hõõrdunud
〖4〗 Kahe teraga tera: kuumtöödeldud terasesulamist ja hapukas ning täpne
〖5〗 Pressimisratas, paberi juhtratas, Sälgutustera: reguleeritud PLC-ga, puuteekraan töötamiseks.
- Pilustamise faasi reguleerimise mehhanism
〖1〗 Struktureeritud planetaarülekannetesse.
〖2〗 Trükkimise faas: reguleeritud töötamiseks 360°.
4. Kaasaskantav vormiiste
1. Ülemise vormi laius: 100 ㎜, iste alumise vormi laiusele: 100 ㎜ (kummist alusega).
2.. stantsiaukude valmistamine vastavalt kliendi soovile.
5. Juhtlüliti
1.Juhtpaneel: esilekerkimise peatamise nupp, millega saab mugavalt juhtida paberisöötmissüsteemi ja printimissüsteemi, sälkumissüsteemi
IV.Virnastamise osakond
1、Paberi vastuvõtuvars
1. Valida saab käsitsi või automaatrežiimi.
2.Paberi vastuvõtva käe veorihm, reguleerige tihedust iseseisvalt, olenemata rihma pikkusest.
2, voodi hüdrauliline tõstesüsteem
1. Ajatakse tugeva ketiga.
2. Virnastamiskõrgus: 1600 mm.
3.Voodit tõstab ja langetab hüdrauliline tõstesüsteem, mis hoiab voodi kindlas asendis ja ei libise.
4. Paigaldatakse turvakaitseseade, mis paneb voodi ja laua kontrolli alla tõusma ja langema, tagades operaatorite ohutuse.
5. Lame kortsuga ronimisvöö, et vältida papi libisemist.
3, paberi vastuvõtu deflektor
1.Pneumaatilise toimega paberi vastuvõtu deflektor, kui papp on virnastatud etteantud kõrgusele, laieneb paberit vastuvõttev tugiplaat automaatselt papi hoidmiseks.
2. Reguleerige tagumise deflektori asendit käsitsi.
